LEAN THINKING: Contributo dos Sete Desperdícios na análise de valor de processos

O lean procura conseguir o processo perfeito, balanceado, sincronizado, simplificado, sem desperdícios e racionalizado, sendo diversos os benefícios obtidos:

• O crescimento do negócio;
• O aumento da produtividade;
• A redução de stocks;
• O aumento do nível de serviço;
• O aumento da qualidade e do serviço prestado ao cliente;
• A redução dos acidentes de trabalho;
• Ganhos ao nível de espaço;
• O aumento da capacidade de resposta;
• A redução do lead time;
• A redução de custos;
• A satisfação do cliente.

 A aplicação desta filosofia abrange diversos setores e níveis da estrutura organizacional sendo o principal objetivo a eliminação do desperdício, reduzindo custos, aumentando a produtividade e a entrega de valor ao cliente. Procuram-se as melhores práticas de trabalho, facilitam-se os fluxos de produção, de informações e prestações de serviços e alcança-se uma utilização mais racionalizada dos recursos.

A perceção do valor criado realça o desperdício acumulado em que através da sua eliminação se pretende aumentar o nível de valor oferecido ao cliente.

Na verdade, o desperdício abrange todas as atividades efetuadas num processo ou prestação de serviço, quando acaba por absorver recursos e não criam valor. Para melhor se compreender apresentam-se de seguida os 7 desperdícios potenciais.

OS SETE DESPERDÍCIOS

 Excesso de Stocks

O excesso de stocks pode derivar de alguns problemas de gestão do trabalho tais como o excesso de movimentações, a ocupação desnecessária de espaço, problemas de qualidade ou da existência de produtos desatualizados.

Como prevenir: para evitar ou reduzir stocks deve optar-se por planear as necessidades de material, em just-in-time e ter em stock apenas o material necessário.

Esperas

As esperas podem resultar de avarias de equipamentos, de mudança de ferramentas, de atrasos, da falta de material ou mão-de-obra, de layout deficiente ou da existência de gargalos na produção ou execução do serviço.

Como prevenir: adotar práticas de manutenção preventiva, sequenciar e planear a produção de forma a permitir reduzir mudanças de ferramentas. Pode-se ainda recorrer à reestruturação de layout, à análise de capacidades e optimização de recursos.

Processo inadequado

Outro tipo de desperdício é o processo inadequado que pode ter origem em instruções de trabalho inexistentes, pouco claras, requisitos de clientes não definidos ou pouco específicos ou com requisitos da qualidade excessivas.

Como prevenir: standardizar o trabalho e elaborar instruções de trabalho claras. Conhecer e transmitir claramente os requisitos do cliente. As especificações da qualidade devem considerar critérios estritamente necessários.

Stocks

O excesso de stocks é um tipo de desperdício que implica excesso de movimentação, ocupação desnecessária de espaços, ocorrência de problemas de qualidade ou ainda a existência de produtos desatualizados sem saída para o mercado.

Como prevenir: através do planeamento das necessidades de material, a adopção do just-in-time e a existência em stock apenas do material necessário.

Transportes

Outra tipologia de desperdício são o transporte e as movimentações desnecessárias. Considera-se uma movimentação desnecessária sempre que esta seja efetuada não acrescentando valor e  sendo dispensável. Estas situações podem ocorrer quando algo se encontre desarrumado, a obstruir  passagens evidenciando falta de organização do trabalho. Mau layout de postos de trabalho, a adoção de práticas de trabalho incorretas ou desajustadas.

Como prevenir: colocar stock de material próximo do posto de trabalho e planear a reposição de stock do posto, de forma a evitar esperas ou paragens.

Defeitos

Os defeitos são dos desperdícios mais usuais, e surgem de problemas internos da qualidade, com produtos ou serviços rejeitados, danificados por transporte ou armazenamento implicando retrabalho para recuperação de material ou mesmo a sua re-execução.

Como prevenir: fomentar a melhoria da qualidade do produto/serviço, elaborar instruções de trabalho adequadas e ter um bom controlo interno da qualidade.

Excesso de produção

O excesso de produção implica o consumo desnecessário de matérias-primas, a ocupação desnecessária de espaço, a indevida ocupação de meios de transporte, o excessivo stock e mão-de-obra para controlar.

Como prevenir: produzir o estritamente necessário, com a antecipação e nos tempos necessários.

 Ao compreender-se o conceito de desperdício, mais facilmente se consegue efetuar esse tipo de análise e a identificação fica facilitada.